丙烯酸气泡零残留！3种体系实测脱泡

解决丙烯酸UV胶、溶剂型涂料、结构胶中的气泡难题，从50cps到10万cps全覆盖


丙烯酸树脂（Acrylic Resin）是以丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体聚合/共聚而成的热塑性或热固性高分子材料，具有优异的光学透明性、耐候性、色彩稳定性和加工便捷性。按形态可分为UV固化丙烯酸酯、溶剂型丙烯酸涂料、双组分MMA结构胶等类型，广泛应用于光学镜片、汽车涂料、广告标识、电子灌封、医疗器械、3D打印等领域。丙烯酸材料在涂覆、浇注和混合过程中易裹入空气，UV固化体系气泡一旦锁定无法自行逸出，溶剂型体系则因溶剂挥发产生气泡，严重影响外观质量和功能性能。施诺斯通过自主研发的行星式搅拌脱泡技术，为各类丙烯酸树脂提供高效脱泡解决方案。


◆ 材料特性

常见树脂类型

UV固化丙烯酸酯、溶剂型PMMA、双组分MMA结构胶

固化/干燥方式

UV光固化、溶剂挥发干燥、自由基聚合固化

粘度跨度

50~100,000+ cps，从水状流动液到高粘膏体

溶剂/稀释体系

水性/溶剂型/100%固含量（无溶剂），活性稀释剂调节粘度

固化条件

UV灯照射秒级固化/室温溶剂挥发/加热60-80℃加速

脱泡难点

UV体系气泡瞬间锁定不可逆；溶剂型因挥发产生二次气泡


◆ 成熟应用领域

🔍 光学镜片

PMMA/PC光学镜片、导光板、液晶显示器导光膜、透明视窗（高透明度丙烯酸体系）

🚗 汽车涂料

汽车原厂漆（OEM）、修补漆、清漆、底色漆（溶剂型丙烯酸，粘度2,000~15,000cps）

🔌 电子灌封/涂覆

PCB三防涂覆、电子元器件灌封、FPC补强粘接（UV固化或双组分体系）

🪧 广告标识

亚克力吸塑字、展示架、灯箱面板、有机玻璃工艺品（浇铸/挤出PMMA板材）

🔧 结构胶/MMA

双组分MMA结构胶、金属/复合材料快速粘接、船舶/交通车辆制造（中粘度反应型）

💅 美甲/日化

光疗美甲胶（UV/LED固化）、甲油胶、美甲饰品粘接（低粘度高流动性体系）

🖨️ 3D打印/光固化

SLA/DLP光敏树脂、3D打印模型后处理涂层（低粘度光固化体系，精度要求高）

🏥 医疗器械

医用导管粘接、体外诊断设备壳体封装、牙科修复材料（生物相容级丙烯酸）

🏠 建筑涂料

外墙乳胶漆、防水涂料、地坪面漆（水性丙烯酸乳液体系，环保低VOC）


◆ 气泡带来的核心问题

🔘 表面缺陷（缩孔/鱼眼）

涂层/浇铸体表面气泡破裂形成缩孔、鱼眼、橘皮等外观缺陷，需打磨返工或直接报废

💎 透明度/光学性能下降

UV固化体系中气泡被瞬间锁定，造成永久性光散射点，透光率下降，光学件雾化发白

📉 粘接/结构强度不足

MMA结构胶内部气泡削弱粘接面积和力学性能，剪切强度下降30-50%，存在安全隐患

🎨 涂层均匀性差

溶剂型涂料因溶剂挥发产生二次气泡，涂层厚度不均、遮盖力差、色差明显


◆ 推荐工艺——行星式搅拌脱泡

Step 1  配料准备

UV丙烯酸酯体系避光操作防止预固化；溶剂型体系注意溶剂挥发损耗，密封备用；双组分MMA按配比称量A/B组分

Step 2  真空搅拌脱泡

将混合料放入脱泡杯，设定真空度-95KPa及行星式搅拌参数。设备同步完成搅拌混合与真空脱泡，一次完成

Step 3  涂覆/浇注

脱泡完成后尽快施胶或涂覆，沿容器壁缓慢倾倒；UV体系注意避光直至涂覆完成后再进行光固化

Step 4  固化/干燥

UV体系按波长/能量要求光照固化；溶剂型体系控制干燥温度梯度避免表干过快锁住残余气泡


◆ 推荐设备

  1. MIX60——处理量5~60g，适合实验室研发和小批量UV丙烯酸酯脱泡；低粘度光固化体系（50~2,000cps）效果显著

  2. MIX90——处理量20~500g，适合中批量生产和中粘度溶剂型丙烯酸涂料/MMA结构胶（2,000~30,000cps）脱泡

  3. MIX1000PLUS——处理量100~1,000g，适合大批量生产及高粘度丙烯酸结构胶/厚浆型涂料（30,000~100,000+ cps）脱泡

  4. MIX2000——处理量500~2,000g，适合工业化连续生产和大型浇注件批量脱泡


◆ 测试案例

▶ 案例一：低粘度UV丙烯酸酯脱泡

测试材料

UV固化丙烯酸酯光学胶（PCB/FPC保护涂覆用，100%固含量，无色透明流动液体）

初始粘度

800 cps（25℃）

测试机型

MIX60

真空度

-95 KPa

转速

1,500 rpm

脱泡时间

3 分钟

料液温度

25℃（室温避光操作）

✅ 脱泡结果：搅拌+脱泡3分钟完成，UV固化后涂层无气泡、无缩孔，透光率＞98%，涂层厚度均匀性±2%，满足PCB三防涂覆光学级外观标准。


▶ 案例二：中粘度溶剂型丙烯酸涂料脱泡

测试材料

溶剂型热塑性丙烯酸面漆（汽车修补漆用，含颜料和紫外线吸收剂，粘度适中）

初始粘度

8,000 cps（25℃）

测试机型

MIX90

真空度

-95 KPa

转速

2,000 rpm

脱泡时间

5 分钟

料液温度

25℃（室温密封操作）

✅ 脱泡结果：搅拌+脱泡5分钟完成，喷涂后漆膜表面无缩孔、无鱼眼、无橘皮，60°光泽度＞92%，膜厚均匀性±3%，达到汽车修补漆外观标准。


▶ 案例三：高粘度MMA结构胶脱泡

测试材料

双组分MMA结构胶（船舶/交通车辆金属-复合材料粘接用，A/B=10:1，高触变膏状）

初始粘度

45,000 cps（25℃）

测试机型

MIX1000PLUS

真空度

-95 KPa

转速

2,500 rpm

脱泡时间

8 分钟

料液温度

40℃（预热降粘）

✅ 脱泡结果：搅拌+脱泡8分钟完成，A/B组分混合均匀无气泡，金属-碳纤维搭接剪切强度提升35%，胶层截面无气孔，满足船舶结构粘接强度要求。


◆ 改进前后对比

对比维度

脱泡前

脱泡后

表面质量

缩孔、鱼眼、橘皮等表面缺陷

表面光滑无缺陷，光泽度＞90

透光率/光学性

气泡散射光点，雾化发白

透光率＞98%，光学级透明均匀

粘接强度

气泡削弱粘接面积，强度离散

搭接剪切强度提升35%，数据一致

涂层均匀性

膜厚波动大，色差明显

膜厚均匀性±2%，色差ΔE＜0.5

固化完整性

UV体系气泡锁定，局部固化不均

固化完全均匀，硬度/弹性数据稳定

良品率

返工率高，批量外观一致性差

良品率＞99%，批次稳定可控


🎯 免费打样测试    
      寄来您的丙烯酸树脂样品，我们为您测试脱泡参数并出具报告